塑料制品的制造通常涉及塑料的合成、成型、加工、連接、改性和組裝。塑料成型為制品或半成品后，要經(jīng)過四道工序，也稱塑料二次加工。

在塑料制品的制造中，是模塑料加工的重要環(huán)節(jié)。使用多達(dá) 30 種成型方法將各種形式的塑料（粉末、顆粒、溶液或分散體）制成所需形狀的產(chǎn)品或坯料。選擇主要取決于塑料的類型（熱塑性或熱固性）、初始形狀以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。用于熱塑性塑料塑料加工的常用方法包括擠出、注塑、壓延、吹塑和熱成型。

熱固性塑料塑料制品的加工通常采用壓縮成型、傳遞成型和注射成型。層壓、成型和熱成型允許您將塑料成型到平面上。以上塑料加工方法均可用于橡膠加工。此外，有些鑄件使用液態(tài)單體或聚合物作為原料。在這些方法中，通常使用擠出和注射成型，它們也是基本的成型方法。

塑料制品的機械加工利用金屬、木材等塑料加工方法生產(chǎn)尺寸精準(zhǔn)或小批量的塑料制品。也可用作鋸切、型材擠壓等輔助成型工藝。由于塑料具有不同于金屬和木材的特性，因此具有低導(dǎo)熱性、低熱膨脹系數(shù)和低彈性模量。

如果將夾具或工具推得太多，則容易變形，如果在切割過程中加熱，則容易熔化并容易粘附在工具上。因此，在加工塑料時，所使用的刀具和相應(yīng)的切削速度要與塑料的特性相適應(yīng)。塑料制品常用的加工方法有鋸、剪、沖壓、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋等。此外，塑料部件可以進(jìn)行激光切割、壓制和焊接。

塑料制品的制造包括連接塑料部件的焊接和接合方法。焊接方法包括使用焊條的熱風(fēng)焊接、使用熱極的熱熔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接和超聲波焊接。粘接方法根據(jù)所使用的粘合劑可分為助焊劑、樹脂液和熱熔膠。